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环保风暴下,热转印膜行业如何实现绿色转型?

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文章出处: 网责任编辑: 作者: 人气: 发表时间:2017-11-27 09:22:15

在当前经济形势下,国家和公众对环保要求越来越高、环保法规日益严格。采用丙烯酸树脂为主要材料的热转印膜行业,由于主体含有大量的挥发性 有-机溶剂,热固方式又会消耗大量的能量,同时丙烯酸树脂本身耐刮,耐磨等性能较差;受制于工艺、性能、环保能等因素的制约,热转印膜行业已经不得不开始绿色转型。

UV/LED固化体系转印膜与传统溶剂性丙酸树脂体系转印膜相比,具有以下优势:

(1)固化速度快  涂膜经过光照在很短的时间内(0.05-0.1s)就可以实现交联固化,可大大地提高地了产品的生产效率,节省半成品堆放的空间。

(2)节能  传统的热固化涂层需要加热基质、材料、周围空间以及蒸发除去稀释用的水、 有-机溶剂等,从而需要大量的热量,UV/LED固化体系光照即可实现快速固化,可节约更多热能。

(3)绿色环保  传统的热固化法需向大气中排放大量稀释用的 有-机溶剂和挥发性 有-机物,以及加热过程中除了需要大量的热能外还需要大量的冷却水,这都会给环境带来不同程度的污染、和浪费。UV/LED固化体系中不含溶剂或含极少量溶剂,辐射固化后液膜几乎完全固化,挥发性 有-机化合物排放量低。

UV/LED固化体系转印膜由以下几层构成:基底层,离型层、UV保护层1UV保护层2印刷油墨层、胶黏层(热熔胶粉层);UV保护层2也可以在油墨层上。下图为UV/LED固化体系转印膜示意图。 

 

针对特定的PET膜,UV保护层1可以做到免离型,但要具有普适性,离型层 好保留。离型层采用水性离型涂料,可以 大程度的环保。

UV保护层1UV保护层2可具有不同的性能。转印膜需要耐溶剂、耐酸碱、耐弯折、耐腐蚀等性能,通常一层并不能很好的解决上述问题,可以通过多层解决上述问题。对于某些的转印膜,一层UV保护层就可以满足所需性能,此时UV保护层2也可以作为油墨加色层。

 

此文关键字: UV/LED,节能 ,绿色环保,转印膜
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